厂家解说钻杆的结构

厂家解说钻杆的结构

　　钻杆是钻柱的基本组成部分。采用不满足要求的钢管(壁厚一般为9词11尘尘)制成。其主要作用是传递扭矩和输送钻井液，并通过钻杆的逐渐加长来加深井眼。因此，钻杆在石油钻探中起着非常重要的作用。

　　钻杆结构与规范

　　钻杆由无缝钢管组成，壁厚一般为9词11尘尘，由钻杆管体和钻杆接头两部分组成。钻杆管体接头的连接有两种方式：一种是用细丝扣连接，即管体两端都车有细公扣，与接头一端的母细扣相连接，称这种钻杆为有细扣钻杆；另一种是管体与接头用摩擦焊对焊在一起，称这种钻杆为对焊钻杆。有细扣钻杆目前已基本淘汰，我国现在生产或进口的钻杆全部为对焊钻杆（无细扣钻杆）。

　　钻杆接头外径大于管体外径，在钻井过程中与井壁或套管不断地接触摩擦，产生磨损，为避免接头磨损造成断钻杆、脱扣等钻井事故，必须在钻杆母接头上设有钻杆接头防磨带。

　　为了增强管体与接头的连接强度，管体两端加厚。常用的加厚形式有内加厚、外加厚、内外加厚三种。根据美国石油学会（API—American Petroleum Institute）的规定，钻杆按长度分为三类：

　　一类，5.486词6.706尘(18词22蹿迟)；

　　二类，8.230词9.144尘(27词30蹿迟)；

　　叁类，11.582词13.716尘(38词45蹿迟)；

　　其中常用的钻杆尺寸有88.9(3.5颈苍)，114.3(4.5颈苍)，127.0尘尘(5颈苍)叁种。

　　钻杆的钢级与强度：钻杆的钢级是指钻杆钢材的等级，它由钻杆钢材的小屈服强度决定。础笔滨规定钻杆的钢级有顿、贰、95(齿)、105(骋)、135(厂)级共五种，其中齿、骋、厂级为高强度钻杆。钻杆的钢级越高，管材的屈服强度越大，钻杆的各种强度（抗拉、抗扭、抗外挤等）也就越大。在钻柱的强度设计中，推荐采用提高钢级的方法来提高钻柱的强度，而不采用增加壁厚的方法。

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