遵守操作流程，减少钻头损坏

遵守操作流程，减少钻头损坏

　　制造商认为，只有严格遵守操作规程，才能减少事故和钻头损坏。特别提示如下:

　　1.严格检查钻杆的加工精度。特别是螺杆部分，需要符合要求，不得使用不合格的钻杆。钻杆连接需要达到内平面，否则内管装置上下堵塞，造成事故。

　　2.防止金刚石复合片钻头磕碰。下钻时要平稳，不要让钻柱冲击绞合机、孔板管上端和变径台阶;钻孔时不要用力堵塞或扭曲钻头。松开时，钳子不能咬人;使用双管钻杆轻操。

　　3.注意钻具的稳定性，采取措施防止振动。振动不仅会影响金刚石的高速旋转，而且会加剧金刚石的磨损。因此，钻孔时应尽可能排除所有引起振动的因素。不要使用与地层不一致的钻井程序;不要使用部分磨钻头;及时更换乳化液、漂洗液等。

　　4.井底需要保持清洁，岩需要及时取出。上下钻时，速度要慢下来，因为过快的钻速所产生的吸力和过钻管柱对井壁产生的冲击动能会人为地使井壁塌陷，使井底变脏。

　　5.避免了单管现象。金刚石复合片岩心钻机的生产商指出,一旦核心钻井管柱进行“单管”模式,核心不能恢复,导致解除钻的谤别肠补蝉颈苍驳管柱,造成很多麻烦,应该尽量避免。例如，如果孔不干净，有残留的铁芯，则无法到达下外管的底部。否则，剩余的铁芯进入外管，内管装置无法达到预定位置。另一个例子是在用绳子抽芯后将内胎装置放入孔中，以控制时间到达内胎底部。

　　6.防止复合片金刚石钻头烧坏。钻头烧损的原因往往使井底不干净，轴压过大，进给速度过快，操作不当。关键是井底水循环。钻石不易冷却。因此，防烧钻头的主要措施是注意整个输水系统(包括地面管道和钻孔机)是否畅通，中间有无泄漏。

　　7.防止核心堵塞。岩心堵塞影响钻井效率，增加钻头磨损，造成磨损。如果岩心有轻微堵塞，泵压力和回水正常，可以上下移动钻柱进行处理。钻井后应认真分析堵芯原因，及时采取预防措施。