?金刚石复合片钻头的特点和优势

金刚石复合片钻头的特点和优势

    金刚石复合片钻头的特点：，整个钻头没有活动的零部件，结构比较简单，是20世纪80年代世界钻井叁大新技术之一。现场使用证明，金刚石复合片钻头在软-中硬地层中钻进时，有速度快、进尺多、寿命长、工作平稳、井下事故少、井身质量好等优点。并且相对于金刚石钻头具有成本低，适用范围广等优势。

    国内金刚石复合片钻头的研究应用初由西安煤科院研发设计，经过多年的发展，复合片钻头无论是质量还是应用范围都取得了巨大的改进。

    金刚石复合片钻头的优势：

    1、力平衡设计使钻头具有良好的导向性，适应配合井下马达应用于定向钻井，具有较小的径向震动；

    2、不同结构的专利PDC复合片在钻头不同位置的合理布置使钻头具有较强的攻击性和抗研磨性；

    3、强攻击性设计可使钻头获得较高的机械钻速；

    4、在岩层中的钻进能力是普通合金钻头的10-30倍，提高了作业效率；

    5、因为PDC钻头的材料主要为铸造碳化钨和金刚石复合片，所以它寿命长，价值高。

    金刚石钻头是非铁类难加工材料钻孔的理想刀具。金刚石电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点，钻头的结构参数(如钻芯厚度、排屑沟槽形状、螺旋角等)决定了钻头的刚度和强度,将显著影响钻头的耐用度、容屑排屑能力和切削性能，通过对金刚石材料的加工特性做了大量的科学测试，PARA刀具优化了相关刀具的几何角度，从而使得刀具的整体切削性能大大提高。在设计和选用金刚石钻头时,合理确定这些参数,对改进金刚石钻头的结构、改善切削性能和提高钻削效率具有重要意义。

    金刚石涂层刀具和普通涂层刀具的几何角度有本质的区别，所以在设计金刚石涂层刀具时，由于石墨加工的特殊性，其几何角度可适当放大，容削槽也变大，也不会降低其刀具锋口的耐磨性，立方氮化硼（CBN）、聚晶金刚石（PCD）、聚晶立方氮化硼（PCBN）、金刚石金属丝模、金刚石锯和钻头产品就是其代表。